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　　冷却循环在轴承座恰当应用的状况下不但增加轴承座的使用期，并且提升生产率。轴承座的原材料通常全是轴承座钢根据各种各样解决制做的，再多的轴承座钢也常有他们应用的極限性，就例如溫度。

　　轴承座在应用情况下，假如模温太高，非常容易就会使模仁表层很早出現龟裂痕，有的轴承座乃至都还没超出2000模次龟裂痕就大规模出現。乃至轴承座在生产制造中由于轴承座溫度太高模芯都发生变化色调，历经测量乃至超过四百多度，那样的溫度再碰到脱膜剂激冷的情况下非常容易出現龟裂痕，生产制造的商品也非常容易形变，挫伤，粘模等状况出現。

　　在应用轴承座冷却循环的状况下可大大减少脱膜剂的应用，那样作业员就不容易运用脱膜剂去减少轴承座的溫度了。其益处取决于合理增加轴承座使用寿命，节约铝压铸周期时间，提升产品品质，降低粘模和拉伤着粘铝的状况产生，降低脱膜剂的应用;还能降低因轴承座溫度超温而导致顶杆和型芯的耗损。